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　　给800KW的高压电机配备一台水阻柜，前后最显著的变化就是起动电流升高，能够达到额定电流的2-3.5倍，启动时间控制在20-40秒，水阻柜在启动中，必须长期在水阻柜箱体中的承载带电电解液，在起动时，当水阻柜接通过PLC控制接收到合闸信号后，移动极板会依次匀速由上至下移动，在规定的时间降低电阻值至零，水阻柜真空接触器会通过限位开关闭合，水阻短路，电机启动，中间延迟几秒钟，移动板将自动恢复到原来的状态，整个启动流程一次性连贯，任何一个环节出现一些明显的异常问题水阻柜就会产生故障报警，自动断开，目前采用的起动方式易于控制，启动过程保护功能独立完成，必须要格外注意的是水阻柜任何环节断电后需要等待一定的时间等内部分子放电完成后再进行安全操作。

　　主要由柜体、电阻液箱、物理运动机构、极板、控制电路、检测指示电路、短接器件、铜母线等部分所组成,结构紧密相连、布置合理、外型美观。是用于绕线式电机软起动的机电一体化设备。

　　柜体的制作，是采用型材和优质冷轧钢板拼焊而成，柜体内外表面的涂层为附着力高、抵抗腐蚀能力强的静电喷塑层。涂层的颜色在用户没有特别的条件的情况下，一般按IEC标准要求执行，即 B04银灰。柜体的前后门为对开式，其钢板厚度不小于2mm，辅以加强筋，使其坚固、刚度好。后门上、下部开有防滴式散热窗，有利于散发电气元件产生的热量。柜体整体防护等级为IP44，柜体顶部设有吊装有吊环，并设有专用接地桩。

　　该部分是本设备中重要的部件，与起动效果的优劣关系较大。箱体一定要满足高绝缘等级、适应较大的温差、耐腐蚀等要求。本设备中箱体的材料选用了高分子材料中的进口聚丙烯，其电性能、耐侯性、抗腐蚀性具佳。箱体为矩形立方体结构，内部分为三个等容积的盛液槽。

　　为防尘,箱体上部设有可移动式盖板，方便加液。箱体部分还安装有液位、液温传感器、箱体使用的聚丙烯板的厚度根据箱体容积的不同，范围为12~18mm。出厂时，在箱内盛满电液的条件下，通过工频35KV/m的耐压试验，质量优良。在正常使用的前提下，可安全使用30年以上。

　　该机构的作用是驱动极板向静极板垂直方向平动,借以改变阻值。为保证三相电阻变化一致，本装置采用传动精度较高的丝杆传动形式,驱动电机通过减速器带动丝杆、丝杆驱动升降架,使固定在升降架上的动极板平稳运行。同时，还采用了导向轨稳定升降架，减小机械运动的噪声。

　　分为3块动极板和3块静极板。均为平板结构,由5~8mm 纯铜板材制成,其表面经特殊处理，电气性能好。静极板安装于电液箱底部的凸台上，引出母排套以热缩绝缘橡胶管,再与短接元件相联结,动极板则固定于升降架上。

　　本部分是液体电阻起动器的指挥系统、安装于柜内上前方的元件板上。该电路为适应不一样用户的要求,分为继电器逻辑型(基本型)和PLC型。控制电路的基本功能是:在没有起动命令时，使动极板复位，并检测液温、液位是否异常;有起动命令时，使动极板按起动要求运行，同时判断起动过程是不是正常，根据检测结果适时发出运行或故障信号。本电路设计简约、合理、可靠。

　　由数显温控仪、液位控制仪、指示灯、警铃构成，可直观的体现设备当前的状态。便于操作和维护。

　　在起动过程结束后，切除液阻,使电机转子回路引出端闭合,转入正常运行。8、设备安全及保护

　　(1)液温保护:防止非正常操作引起电液温升过高,通过液温异常发现短接器件开路故障;